Процесс производства масляных трансформаторов 

Трансформаторное масло (соответствует ГОСТ 2536) обезвоживают в вакууме (влажность ≤10 ppm).​ Далее изготавливают основные компоненты: ламели сердечника режут, собирают "строкой с чередованием", фиксируют стальной лентой и отжигают. Обмотки намотывают на бумажный цилиндр, навивают изоляцию, сушат в вакууме (80-120℃, вакуум ≤10 Па) и пропитывают эпоксидной лаккером.​ Затем осуществляют сборку: сердечник и обмотки ставят в стальной бак (проверяют на утечку керазина), монтируют регулировочный переключатель и радиаторы. Бак откачивают в вакуум (≤100 Па, 24 часа), заливают маслом и выдерживают 24-48 часа для удаления пузырьков.​ Завершающим этапом является тестирование: проверяют изоляционную прочность, трансформаторное отношение, постоянный ток сопротивления, а также герметичность и температурный подъем. Только трансформаторы с положительными результатами выпускают в эксплуатацию